產品詳情
JF-QT5-20B2型多功能墻地磚成型機
(一)適用磚型和產量:
制品規格(長*寬*高)mm |
成型塊數 |
生產周期 |
每小時產量 |
標 磚 240*115*53(mm) |
42塊 |
18-20秒/次 |
7560塊 |
空心磚 390*190*190(mm) |
7塊 |
20秒/次 |
1260塊 |
面包磚 100*200*50(mm) |
25塊 |
20秒/次 |
4500塊 |
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(二)主要技術參數:
序號 |
項目 |
參數 |
1 |
激震力 |
78KN |
2 |
震動頻率 |
6500次/分 |
3 |
震幅 |
15mm |
4 |
噪音 |
95db |
5 |
震動時間 |
6秒/次 |
6 |
外形尺寸 |
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7 |
裝機容量 |
32KW |
8 |
整機重量 |
8噸 |
9 |
最大壓力 |
10噸 |
10 |
托板尺寸 |
1150*700*20(mm) |
12 |
用地面積 |
≥4000m2 |
(三) 設備特點:
1.5-20B2是電腦控制雙比例變頻器智能磚機。
(1)該機型電控系統PLC電腦智能控制系統,自動完成布料、壓制過程中的計時、計量控制,及壓力和流量的控制,充分保證制品厚度、密度均勻,同時縮短成型周期,使得產量大幅度提高。
(2)雙比例:雙比例使得該機型液壓控制系統的壓力和流量都可以分開調節,讓磚機該快的地方快,該慢的地方慢,充分發揮液壓的性能。
(3)變頻器:變頻器保護振搗電機,使電機壽命更長使用更久,為客戶節省資金。
2.結合建豐公司獨立開發的《以振動為主與液壓為輔原理》設計而成的液壓系統使得部分油缸運轉流暢、穩定、速度、提高成型周期縮短。
3.獨特散熱技術,使得設備運磚更加穩定。
4.強制型四項導柱模具同步運動結構,確保制品厚度一致,托模平穩成品率高。
5.料車行走系統增加懸掛式軌道與行車穩定器裝置,使得料車行走穩定,減少設備漏料,從而減少清理所花費的工時及不必要的材料浪費
6.專利加長型導套,鎳鉻合金制成的滑套,平面硬度、光潔度高的導柱使得模具起平穩,減少因模具起落不平而造成的模具設備使用壽命縮短,降低制品誤差。
7.布料采用往復撥叉式布料機方式,下料快而均勻,提高成型效率,保證制品密度均勻穩定,獨特設計的接頭,使得布料齒、軸的更換更加簡便,降低設備維護所需要的時間。
為什么震壓設備要優于靜壓設備和振動式設備
震壓設備是采用振動也壓力相結合,一振動為主,壓力為輔。在一般情況下,水泥制品當中在水
泥達到一定的比例的時候,需要骨料來增加制品的強度,在采用震壓型設備時可以做到這一點,
在振動器生產振動的過程中,模具內的原材料在振動力的作用下下沉,使得大小原材料充分結
合,而這一物理能夠充分發揮水泥的活性,是水泥也其他原材料結合達到最佳效果而靜壓機完全
采用大噸位直接作用于模具的原材料上,直接擠壓而達到密實,在這一過程中,由于壓力過大,
可能直接導致骨料與骨料之間的相互擠壓,從而破壞骨料自身。天津磚機,天津水泥磚機,全套磚機設備,定做花磚機廠家