翅片管鋁質G頻焊

翅片管

是一種換熱元件。是為了提升換熱效率，通常在換熱管的表面通過加翅片，增大換熱管的外表面積(或內表面積)，從而達到提高換熱效率的目的，這樣一種換熱管。

用普通的圓管（光管）組成的熱交換器，在很多情況下，管外流體和管內流體對管壁的換熱系數是不一樣的。所謂換熱系數，是指單位換熱面積，單位溫差（流體與壁面之間的溫差）時的換熱量，它代表流體和壁面之間的換熱能力的大小。例如：

水在壁面上凝結時的換熱系數為： 10000—20000 w/(m2.℃)
水在壁面上沸騰時的換熱系數為： 5000----10000 ------
水流經壁面時的換熱系數大約為： 2000---10000 ------
空氣或煙氣流經壁面時的換熱系數為： 20---80 --- ---
空氣自然對流時的換熱系數只有： 5---10 -------
由此可見，流體與壁面之間的換熱能力的大小相差是很懸殊的。
下面，設想一個實際的換熱情況：圓管內部是流動的水，其換熱系數為5000（---），而管外流動的是煙氣，其換熱系數只有50（---），二者相差100倍。當熱量從管內傳向管外，或從管外傳向管內時，傳熱過程的“瓶頸”或“最大阻力”發生在什么地方？當然是管外的煙氣側，因為煙氣側換熱系數，即換熱能力低，限制了傳熱量的提升。
這兒，不妨舉一個串聯電阻的例子：在由多個電阻組成的串聯電路中，如果其中一個電阻比其他各項電阻大出很多，則該項電阻將構成電流的“瓶頸”，只有減小該項最大的電阻，才能有效地提升流經該串聯電路的電流。對于上述的傳熱過程也是如此。
怎樣才能提升圓管的傳熱量呢？有效的方法之一就是在管子外表面即煙氣側采用擴展表面，即做成翅片管。假定翅片管的實際傳熱面積為原來的光管外表面積的若干倍，雖然煙氣的換熱系數仍然很低，但反映在光管外表面積上的傳熱效果將大大增加，從而使整個傳熱過程增強，在總傳熱量一定的情況下，使設備的金屬耗量減小，經濟性提升。
翅片管的種類很多，而且還在不斷涌現新的品種。

翅片管的種類很多，而且還在不斷涌現新的品種。大體上可按下述幾個方面進行分類:

1、按加工工藝分類
1)、軋制成型翅片管(extruded fin tube);
2)、焊接成型翅片管(頻焊翅片管、埋弧焊翅片管);
3)、滾壓成型翅片管;
4)、套裝成型翅片管;
5)、鑄造翅片管;
6)、張力纏繞翅片管;
7)、鑲片管。

按翅片形狀分類
1)、方翅管(Square finned tube);
2)、圓形翅片管;
3)、螺旋翅片管(spiral finned tube);
4)、縱向翅片管(Longitudinal Finned Tube)
5)、波紋形翅片管;
6)、螺旋鋸齒狀翅片管(Helical Serrated Finned Tubes);
7)、針狀翅片管;
8)、整體板狀翅片管(板翅);
9)、內翅片管(inner finned tube)。等等。

3、根據翅片管的翅片材質是否與基管材質相同 可分為:
1)、單金屬翅片管
2)、雙金屬復合翅片管

單金屬翅片管按材質分類
1)、銅翅片管;
2)、鋁 翅片管;
3)、碳鋼翅片管;
4)、不銹鋼 翅片管;
5)、鑄鐵(鑄鋼)翅片管;等。

按用途分類
1)、空調用翅片管;
2)、空冷用翅片管;
3)、鍋爐:水冷壁，省煤器，空預器分別使用的翅片管;
4)、工業余熱回收用翅片管;